Automatizace procesu mytí a kontroly tlakových lahví

Rok realizace

2020

Počet dodaných kusů

Odvětví

Kovo-výroba, Spotřební průmysl

Doba realizace

35-45 KT

Takt

12s/ks

Rámcový rozpočet

Cat. 250 - 350k EUR

Automatizované operace

Manipulace, Měření, Tlaková zkouška, Mytí, Sušení, Výstupní kontrola, Paletizace

Technický standard

Fanuc, Fibro, Siemens, Festo, Maximator

Motivace automatizace

Zákazník vyrábí kovové tlakové lahve ve vysokém množství. Každá tlaková láhev musí být dle platné normy otestována na únik tlaku. Jedná se o fyzicky náročnou práci, které předchází neméně náročné praní a sušení lahví. Pro tuto práci je v místě působiště zákazníka velmi náročné najít pracovníky ochotné pracovat na směnný provoz.

Popis projektu.

Předmětem realizace byl vývoj a dodávka zařízení pro mytí a 100% výstupní kontrolu tlakových lahví. Zařízení bylo koncipováno do kombinace jednoúčelového stroje schopného pojmout širokou paletu výrobního programu tlakových lahví a robotu zajišťujícího manipulaci dílců z přepravních boxů do linky a z linky do přepravního boxu.

Popis procesu:

Dílce jsou na vstup linky naváženy v přepravních boxech
Manipulační robot s laserovým naváděním vybírá dílce z boxů a zakládá na vstup jehoúčelového karuselového zařízení
Na vstupu jsou lahve odděleny, změřeny a očitěny od okují
Pneumatický manipulátor zakládá láhev do karuselu
V rámci prvních 3 pozic dochází k vyprání lahve (vnitřní i vnější část)
Vypraná láhev je založena do tlakovací stolice, kde dochází k tlakové zkoušce
Zkontrolovaná láhev je vysušena horkým vzduchem
Manipulační robot odebírá láhev a vkládá do přepravního boxu
Zařízení sbírá data a komunikuje s nadřazeným ERP systémem